Co to jest mikser o wysokim ścinaniu?
Mikser o wysokim ścinaniu jest precyzją zaprojektowaną do osiągnięcia mieszania materiału, dyspersji, emulgowania i homogenizacji poprzez siły ścinające o wysokiej intensywności . jego podstawowa zasada operacyjna obejmuje użycie szybkiego montażu obrotowego stawu wirnika, który zwykle działa z prędkością wynoszącą od 2, 000 do 20,000}}}}}}}}}}} na minutę na minutę na minutę. (RPM) . W ograniczonej przestrzeni komory mieszającej ten zespół generuje intensywne ścinanie, uderzenie i efekty turbulentne, skutecznie zmniejszając cząstki materiału do skali mikronów i zapewniając jednolite rozproszenie .
Wyposażony w wielokrotną głowicę ścinającą, silnik o zmiennej prędkości i uszczelniona obudowa, miksery o wysokim ścinaniu mogą przetwarzać szerokie spektrum mediów, od płynów o niskiej żywotności po pasty o wysokiej wartości . ich wszechstronność doprowadziła do intensywnych zastosowań w różnych branżach:
- Przemysł spożywczy: używany do emulgowania sosów, kremów i opatrunków, aby osiągnąć konsekwentną konsystencję i stabilność .
- Przemysł chemiczny: stosowany w dyspersji pigmentów i dodatków w farbach, atramentach i klejach .
- Przemysł farmaceutyczny: niezbędne do przygotowywania jednorodnych maści, zawieszeń i emulsji, które spełniają surowe standardy jakości .
Hałas i wibracje generowane przez online miksery o wysokim ścinaniu podczas pracy są zazwyczaj przypisywane wielu czynnikom, w tym projektowi strukturalnemu sprzętu, praktykom operacyjnym i właściwości materiałów . szczegółowy awaria podano poniżej:
I . Czynniki strukturalne sprzętu
A . Problemy z instalacją i dostosowaniem
Nieprawidłowa instalacja krytycznych komponentów, takich jak wirnik, stojan, łożyska i sprzężenia, mogą prowadzić do współosiowej niewspółosiowości . Ta niewspółosiowość generuje niezrównoważone siły podczas pracy, co powoduje wibracje i szum . na przykład, jeśli sprzężenie jest niewłaściwe zainstalowane, a osie połączonych kształtów nie są dokładnie alignowane. Gwałtowne wibracje towarzyszą ostre dźwięki .
B . zużycie mechaniczne i łza
Wydłużone użycie może powodować zużycie na komponentach, takich jak głowica ścinająca i łożyska, zakłócając dynamiczną równowagę sprzętu . Gdy kulki łożyska są noszone, pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne są porysowane lub łopaty ścinające stają się matowe, nieregularne wibracje występują podczas dużej prędkości, wytwarzając nienormalne dźwięki .}
C . Niedoceny systemu uszczelnienia
Starzenie się, deformacja lub niewłaściwa instalacja uszczelnień może zwiększać siły tarcia na interfejsach uszczelniających . W przypadku uszczelnień mechanicznych, zużycie pierścieni dynamicznych i statycznych lub nierównomiernych powierzchni uszczelnienia może generować wibracje cierne i powiązane hałasy .
II . Czynniki operacyjne
A . nadmierna prędkość obrotowa
Działanie miksera poza jego prędkość znamionową znacznie zwiększa siłę odśrodkową wirnika, poddając sprzęt naprężeniom mechanicznym przekraczającym jego limity projektowe . To powoduje intensywne wibracje i hałas .
B . nierównomierny rozkład materiału lub blokady
Obecność nierównych zanieczyszczeń w materiale lub nierównomiernym nagromadzeniu materiału może prowadzić do niezrównoważonych sił podczas mieszania ., na przykład, gdy przetwarzanie materiałów z nierozpuszczonymi cząsteczkami może również powodować zmiany obciążenia między cząsteczkami a rotorem/stojanem {2} . blokady rurociągu lub mieszania.
C . niestabilne fundament
Nierównomierne fundament, luźne śruby kotwiczące lub umieszczenie na niestabilnej platformie podczas instalacji miksera mogą prowadzić do rezonansu podczas operacji . Przy wysokich prędkościach obrotowych te fundamentalne niestabilności są wzmacniane, powodując znaczny wzrost poziomów wibracji i hałasu .
III . Czynniki powiązane
A . Fluktuacje lepkości
Nagłe zmiany lepkości materiału mogą na przykład zmienić obciążenie operacyjne miksera ., podczas procesu emulgowania, wraz ze wzrostem stopnia emulsyfikacji, a lepkość wzrasta, niewystarczająca moc miksera może powodować zwiększenie odporności na mieszanie i fluktuacje prędkości, generując wibracje i hałas .
B . Rozbieżności gęstości
Podczas mieszania materiałów z różnymi gęstościami, nieodpowiednie mieszanie może prowadzić do nierównomiernego rozkładu średniej podczas mieszania, powodując niezrównoważone siły na wirnik . mieszanie cieczy i proszków o znacznych różnicach gęstości, na przykład często powoduje zlokalizowane obszary nadmiernego lub niewystarczającego gęstości, wibracje sprzętu wyzwalające i hałasu.}}}
