sales@cnkosun.com    +86-577-88309853
Cont

Jakieś pytania?

+86-577-88309853

Mar 12, 2026

Jakie są powszechnie stosowane materiały w mieszadłach magnetycznych z dnem zbiornika ze stali nierdzewnej?

Mieszadła magnetyczne z dolnym zbiornikiem ze stali nierdzewnej-, jako rodzaj sprzętu do mieszania o wysokiej czystości i odporności na korozję, wymagają starannego doboru materiału, zrównoważenia stabilności chemicznej, wytrzymałości mechanicznej i standardów higieny. Oto analiza głównych materiałów i scenariuszy ich zastosowania:

 

Stal nierdzewna 1.304 (06Cr19Ni10)


Właściwości: Zawiera 18% chromu i 8% niklu i jest odporny na ogólnie działające media korozyjne (np. wodę, materię organiczną, słabe kwasy i zasady).
Gładkie wykończenie, łatwe do czyszczenia i zgodne z wymogami higieny przemysłu spożywczego (FDA) i przemysłu farmaceutycznego (GMP).
Niski koszt, dobra wydajność przetwarzania, odpowiednia dla większości konwencjonalnych warunków mieszania.
Scenariusze zastosowań:
Przemysł spożywczy (napoje, produkty mleczne, mieszanki przyprawowe).
Przemysł farmaceutyczny (preparaty farmaceutyczne, przygotowanie pożywek).
Produkcja kosmetyków (środek czyszczący, homogenizacja kremu).

 

Stal nierdzewna 2.316L (022Cr17Ni12Mo2)


Cechy: Stal nierdzewna 304 zawiera 2% -3% molibdenu i jest odporna na korozję jonową chloru (np. woda słona, woda morska).
Wytrzymałość w niskich temperaturach, odpowiednia do środowiska o niskiej lub wysokiej temperaturze (-196 stopni do 800 stopni).
Doskonała biokompatybilność, aż do klasy medycznej.
Przeznaczenie: Przemysł chemiczny (mocne kwasy, mocne zasady, mieszanie rozpuszczalników organicznych).
Inżynieria morska (odsalanie wody morskiej, mieszanie powłok okrętowych).
Biofarmaceutyki (hodowle komórkowe, produkcja szczepionek).

 

3. Hastelloy C-276


Cechy: Stopy na bazie niklu zawierające molibden, chrom i wolfram są odporne na korozję punktową, szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe.
Nadaje się do mediów silnie korozyjnych (takich jak stężony kwas siarkowy, kwas solny, kwas fluorowodorowy).
Wysoki koszt, długa żywotność i niskie koszty utrzymania.
Przeznaczenie: Hydrometalurgia (ługowanie kwasem, ekstrakcja).
Produkcja chemiczna (przemysł chloro-alkaliczny, synteza organiczna).
Ochrona środowiska (oczyszczanie gazów odlotowych, oczyszczanie ścieków).

 

4. Stop tytanu (TA1/TA2)


Cechy: Niska gęstość, wysoka wytrzymałość, odporność na korozję na wodę morską i jony chloru.
Dobra biokompatybilność,-niemagnetyczna, odpowiednia do wyrobów medycznych.
Przetwarzanie jest trudne i kosztowne.
Przeznaczenie: Inżynieria morska (mieszanie urządzeń do odsalania wody morskiej).
Zawód lekarza (sztuczny staw, produkcja implantów).
Przemysł chemiczny (mieszanie roztworów chlorków).

Stainless Steel Tank Bottom Magnetic Mixer

5. Materiał powłokowy z politetrafluoroetylenu


Cechy: PTFE pokryty jest podłożem ze stali nierdzewnej, które łączy wytrzymałość metalu z odpornością na korozję plastyczną.
Odporny na mocne kwasy, mocne zasady i rozpuszczalniki organiczne. Gładka, nieprzywierająca powierzchnia.
Powłoka jest łatwa w użytkowaniu i wymaga regularnej konserwacji.
Przeznaczenie: Przemysł chemiczny (mieszanie w mediach silnie korozyjnych).
Przemysł farmaceutyczny (mieszanie cieczy farmaceutycznych w celu uniknięcia zanieczyszczenia jonami metali).

 

6. Kryteria doboru materiału


Korozja mediów:
Media słabo korozyjne (np. woda, materia organiczna) → stal nierdzewna 304.
Media silnie korozyjne (np. kwasy, zasady, sole) → 316L lub Hastelloy.

 

 

Wyślij zapytanie