Podczas codziennej konserwacji i czyszczenia dwuosiowego, obracającego się wstecznie zbiornika mieszającego należy zwrócić uwagę na następujące aspekty. Ze względu na konstrukcję i wymagania bezpieczeństwa sprzętu, zastosowanie mają następujące szczegółowe uwagi:

I. Punkty konserwacji codziennej.
Zarządzanie systemem smarowania
Smarowanie kluczowych podzespołów: łożysk wału, reduktorów i skrzyń biegów wymaga regularnego smarowania. łożyska wału należy smarować co tydzień smarem plastycznym 4 # 4# na bazie litu-. Reduktor i skrzynie biegów należy wymieniać na przemysłowy olej przekładniowy co sześć miesięcy. Zimą należy wymienić smar-niskotemperaturowy, aby zapobiec zamarzaniu oleju.
Kontrola poziomu oleju i wycieków: raz w miesiącu sprawdzaj poziom oleju w skrzyni biegów, aby upewnić się, że poziom oleju mieści się w górnej i dolnej granicy wskaźnika oleju, a także sprawdź uszczelnienie olejowe i punkty połączeń kołnierzowych wycieku oleju. W przypadku wykrycia wycieku należy w odpowiednim czasie wymienić uszczelki.
Konserwacja systemu przesyłowego
Konserwacja reduktora: używaj-odpornego na zużycie płynu hydraulicznego. Przed wymianą oleju należy spuścić olej, oczyścić dno zbiornika oleju z osadu, raz w miesiącu sprawdzać poziom oleju, a co kwartał kalibrować współosiowość silnika i reduktora, aby uniknąć drgań podczas użytkowania.
Kontrola sprzęgła i silnika: cotygodniowa kontrola gumowych podkładek sprzęgła pod kątem elastyczności i dokręcenia śrub, kwartalne czyszczenie kurzu z żeberek odprowadzających ciepło silnika, sprawdzenie zacisków przyłączeniowych pod kątem poluzowania.
Ochrona systemu uszczelniającego
Konserwacja-uszczelki końcowej: codziennie sprawdzaj końcówkę osi pod kątem wycieków szlamu cementowego. Jeżeli wystąpi wyciek, oczyść powierzchnię pierścienia, sprawdź, czy pierścień nie jest zużyty lub zestarzały, podczas montażu nałóż smar, aby upewnić się, że pierścień jest dobrze zamocowany.
Uszczelnienie skrzyni i układu hydraulicznego: kontrola okresowa punktów połączeń kołnierza skrzyni biegów i skrzyni oleju hydraulicznego. Jeśli uszczelka jest stara lub uszkodzona, wymień ją; Na uszczelki układu hydraulicznego należy stosować gumę olejoodporną.
Sprawdź składniki mieszające;
Szczelina pomiędzy ostrzem a linerem: Zgodnie z normą odstęp pomiędzy ostrzem a linerem powinien wynosić 3-5mm. Jeśli wymagane jest więcej niż 8 mm, należy wymienić całą okładzinę, jeśli okładzina jest zużyta do jednej trzeciej jej pierwotnej grubości lub jeśli końcówka ostrza jest zużyta więcej niż 10 mm.
Śruby napinające: co tydzień sprawdzaj, czy śruby mocujące na wałach mieszadła, ostrzach i tulejach są luźne, aby zapobiec wypadaniu części na skutek wibracji.

Obrotowy zbiornik mieszający z podwójnym wałem

II. Specyfikacje operacji czyszczenia
Przygotowanie przed czyszczeniem
4. Znak zaciemnienia: Przed czyszczeniem należy odłączyć zasilanie, opatrzony znakiem ostrzegawczym „Nie zamykaj wyłącznika” i blokadą włącznika rozrusznika, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu.
Usuwanie resztek materiału: Najpierw opróżnij mieszalnik i użyj miotły lub armatki wodnej do oczyszczenia ścianek skrzyni i łopatek mieszających z osadu, aby uniknąć przeciążenia podczas-rozruchu.
Kontrola procesu podczas czyszczenia
Stosowanie specjalnych narzędzi: Do czyszczenia resztek betonu należy używać narzędzi plastikowych lub drewnianych. Nie uderzaj młotkiem, aby zapobiec deformacji części; jeśli materiał zestali się, należy go usunąć ręcznie za pomocą dłuta.
Ochrona końcówek wału i części uszczelniającej: unikać bezpośredniego przedostawania się zawiesiny betonowej do uszczelnienia końca wału. koniec wału może być wyposażony w pokrywę ochronną. Po czyszczeniu należy oczyścić pozostałości materiału na pokrywie uszczelniającej, aby zapobiec stwardnieniu i uszkodzeniu pokrywy uszczelniającej.
1. Czyszczenie zraszacza: Sprawdź i umyj zraszacz, aby upewnić się, że woda przepływa płynnie podczas procesu czyszczenia, aby nie spowodować niepełnego oczyszczenia z powodu zablokowania.
Kontrola po-czyszczeniu
4. weryfikacja uruchomienia: Po oczyszczeniu ręcznie uruchom blender w celu uruchomienia próbnego, sprawdź, czy wał obrotowy i ostrza pracują płynnie, przed użyciem sprawdź, czy nie słychać nietypowych dźwięków ani wibracji.
Smarowanie i ochrona: Po czyszczeniu nasmaruj ruchome części (takie jak łożyska i przekładnie) i nałóż olej ochronny na uszczelnione części, aby zapobiec rdzewieniu.

III. Środki bezpieczeństwa i ochrony
Sprzęt ochrony osobistej: operatorzy muszą nosić kaski ochronne, okulary ochronne, zatyczki do uszu, rękawice i-antypoślizgowe buty robocze, aby uniknąć uszkodzeń mechanicznych i hałasu.
Mechanizm awaryjnego wyłączania: Znajomość lokalizacji przycisków awaryjnego wyłączania urządzenia. Jeśli podczas procesu czyszczenia wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości (takie jak blokada lub wyciek), należy natychmiast wyłączyć maszynę, aby sprawdzić przyczynę.
Ochrona-poślizgowa i-kolizyjna: utrzymuj miejsce pracy w czystości i na czas usuwaj plamy po wodzie lub oleju. Podczas czyszczenia nie należy pozostawiać personelu poniżej leja zasypowego ani w obszarze obrotu wału mieszającego.

IV. WSTĘP Najważniejsze informacje dotyczące konserwacji sezonowej
Zapobieganie przymrozkom w zimie: po wyczyszczeniu pompy wody, zbiornika wody i rur spuść całą wodę, aby zapobiec oblodzeniu i pękaniu; wymień smar niskotemperaturowy-, aby zapewnić płynny przepływ oleju.
Chłodzenie w lecie: Wzmocnij elementy elektryczne, aby rozproszyć ciepło, regularnie czyść kurz ze skrzydełek chłodzących silnika, sprawdzaj temperaturę oleju w układzie hydraulicznym, aby uniknąć przegrzania i uszkodzenia uszczelek.