Mieszalnik ze stali nierdzewnej wymaga czyszczenia chemicznego po okresie użytkowania. Konkretna metoda i proces czyszczenia zostaną szczegółowo przedstawione poniżej.
1. Przyczyny czyszczenia chemicznego
W procesie montażu, spawania i produkcji mieszalnika ze stali nierdzewnej na wewnętrznej powierzchni stali znajduje się kurz, żużel spawalniczy, tłuszcz, rdza itp. Istnienie tego brudu zanieczyści produkt i wpłynie na chemiczną i fizyczną jakość nośnika, dlatego wymagane jest czyszczenie chemiczne. spełnia wymaganą czystość.
2. Metoda czyszczenia
1. Czyszczenie natryskowe to technologia czyszczenia cyklicznego. Podczas procesu czyszczenia chemiczny roztwór czyszczący jest równomiernie rozpylany na wewnętrznej powierzchni czyszczonego układu i spływa wzdłuż ścianki pojemnika do dna za pomocą siły ciężkości roztworu czyszczącego. Rdza i kamień na wewnętrznej ścianie stykają się i zachodzi reakcja chemiczna, która spełnia wymagania systemu czyszczącego. Regulując położenie głowicy spryskującej, płyn czyszczący może być rozpylany na górę i ścianę zbiornika, aby zachować czystość całej wewnętrznej powierzchni.
2. W czyszczeniu natryskowym ważniejsza jest konstrukcja opryskiwacza. Niewłaściwa konstrukcja lub dobór opryskiwacza spowoduje nierównomierne rozprowadzanie płynu czyszczącego, co bezpośrednio wpłynie na efekt czyszczenia. Powszechnie stosowane głowice tryskaczowe to obrotowe głowice tryskaczowe. Na oczyszczonym mieszalniku ze stali nierdzewnej zamontowana jest obrotowa dysza, która jest napędzana momentem hydraulicznym, aby wprawić dyszę w ruch obrotowy.
3. Proces czyszczenia
Water flushing and system pressure test → degreasing → water flushing → pickling (passivation) → water flushing → manual treatment → drying.
