Wybór odpowiedniego zaworu hydraulicznego jest ważnym warunkiem, aby układ hydrauliczny był rozsądny w konstrukcji, doskonały pod względem technicznym i ekonomicznym, łatwy w instalacji i konserwacji oraz zapewniał normalne działanie układu. Ponieważ dobór zaworu hydraulicznego jest prawidłowy lub nie, ma to świetny związek z sukcesem lub awarią systemu, dlatego należy go traktować poważnie.
Ogólne zasady doboru
1. Zgodnie z wymaganiami funkcji jazdy i sterowania systemu, rozsądnie wybierz funkcję i różnorodność zaworu hydraulicznego i utwórz kompletny schemat obwodu hydraulicznego i schemat systemu wraz z pompą hydrauliczną, siłownikiem i akcesoriami hydraulicznymi.
2. Preferowane są istniejące standardowe produkty seryjne, a specjalne hydrauliczne zawory sterujące są projektowane samodzielnie, o ile nie jest to konieczne.
3. Zgodnie z ciśnieniem roboczym systemu i przepływem (przepływ roboczy) i rozważ rodzaj zaworu, metodę instalacji i podłączenia, metodę pracy, czynnik roboczy, rozmiar i jakość, żywotność, ekonomię, łatwość adaptacji i konserwacji, dostawę i produkt historia itp. są wybierane z odpowiednich podręczników projektowych lub próbek produktów.
Wybór typu zaworu hydraulicznego
Wymagania dotyczące wydajności układu hydraulicznego są różne, a wymagania dotyczące wydajności wybranego zaworu hydraulicznego są również różne, a na wiele wydajności mają wpływ cechy strukturalne. Na przykład w przypadku systemu, który wymaga dużej prędkości cofania, zwykle wybiera się elektromagnetyczny zawór cofania prądu przemiennego; przeciwnie, dla systemu, który wymaga małej prędkości cofania, można wybrać elektromagnetyczny zawór cofania prądu stałego; na przykład w układzie hydraulicznym wydajność resetowania szpuli i centrowania Jeśli wymagania są szczególnie surowe, można wybrać hydrauliczną strukturę centrującą; Jeśli używany jest sterowany hydraulicznie zawór zwrotny, a ciśnienie wsteczne wylotu oleju wstecznego jest wysokie, ale ciśnienie sterujące nie może być bardzo wysokie, należy wybrać typ wycieku zewnętrznego lub typ pilota. Struktura: Aby zawór ciśnieniowy chronił bezpieczeństwo systemu, wymagana jest wrażliwa reakcja, małe przekroczenie ciśnienia, aby uniknąć dużego ciśnienia uderzeniowego i absorbować uderzenie generowane podczas odwrócenia zaworu cofania, więc jest niezbędne do wyboru komponentów, które mogą spełnić powyższe wymagania dotyczące wydajności. ;Jeśli ogólny zawór przepływu nie może spełnić wymagań dotyczących dokładności ruchu siłownika z powodu zmian ciśnienia lub temperatury, należy wybrać zawór regulacji prędkości z urządzeniem do kompensacji ciśnienia lub urządzeniem do kompensacji temperatury
Wybór ciśnienia nominalnego i przepływu znamionowego
(1) Dobór ciśnienia nominalnego (ciśnienie znamionowe)
Zawór hydrauliczny o odpowiednim poziomie ciśnienia można dobrać w zależności od ciśnienia roboczego określonego w projekcie instalacji, a ciśnienie robocze instalacji powinno być odpowiednio niższe niż nominalna wartość ciśnienia wskazana na wyrobie. Zawory hydrauliczne z serii wysokociśnieniowej mają ogólne zastosowanie we wszystkich zakresach ciśnień roboczych poniżej ciśnienia znamionowego. Jednak niektóre wskaźniki techniczne sformułowane dla wysokociśnieniowych elementów hydraulicznych w warunkach ciśnienia znamionowego będą nieco inne przy różnych ciśnieniach roboczych, a niektóre wskaźniki ulegną poprawie. Jeżeli rzeczywiste ciśnienie robocze układu hydraulicznego jest nieznacznie wyższe niż wartość ciśnienia znamionowego wskazywana przez zawór hydrauliczny w krótkim czasie, jest to ogólnie dozwolone. Ale nie wolno pracować w tym stanie przez długi czas, w przeciwnym razie wpłynie to na normalną żywotność produktu i niektóre wskaźniki wydajności.
(2) Wybór przepływu znamionowego
Przepływ znamionowy każdego hydraulicznego zaworu sterującego powinien generalnie być zbliżony do jego przepływu roboczego, co jest najbardziej ekonomicznym i rozsądnym dopasowaniem. Możliwe jest również stosowanie zaworu w stanie krótkotrwałego przepełnienia, ale jeśli zawór pracuje przez dłuższy czas z przepływem roboczym większym niż przepływ znamionowy, łatwo jest spowodować zakleszczenie hydrauliczne i moc hydrauliczną i niekorzystnie wpłynąć jakość pracy zaworu.
Przepływ każdego obwodu oleju w układzie hydraulicznym nie może być taki sam, więc parametry przepływu zaworu nie mogą być wybrane po prostu zgodnie z maksymalnym przepływem wyjściowym źródła hydraulicznego, ale możliwy przepływ każdego zaworu przez układ hydrauliczny pod wszystkimi należy wziąć pod uwagę stany projektowe. Maksymalne natężenie przepływu, na przykład natężenie przepływu w szeregowym obiegu oleju, jest równe; natężenie przepływu równoległego obiegu oleju pracującego w tym samym czasie jest równe sumie natężeń przepływu każdego obiegu oleju; w przypadku zaworu zwrotnego różnicowego cylindra hydraulicznego dobór przepływu powinien uwzględniać odwracające działanie cylindra hydraulicznego. , Natężenie przepływu odprowadzane z wnęki beztłoczyskowej jest znacznie większe niż wnęki prętowej i może być nawet większe niż maksymalna wydajność przepływu przez pompę hydrauliczną; dla zaworu sekwencyjnego i reduktora ciśnienia w układzie przepływ roboczy nie powinien być znacznie mniejszy od przepływu znamionowego. W przeciwnym razie łatwo wystąpią wibracje lub inne niestabilne zjawiska; w przypadku zaworów dławiących i zaworów regulacji prędkości należy zwrócić uwagę na minimalny stabilny przepływ.
